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高密加强模具厂浅析铸造模具生产制造工艺和应用

来源: 时间:2020-06-26 15:43:52 次数:

我国是于上世纪五、六十年代开始将熔模铸造应用于工业生产。其后这种高科技的铸造工艺 巨大的发展,相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、器械以及刀具等制造工业中被广泛采用。 、复杂、大型模具的发展,对检测设备的要求越来越高。现在 模具的精度已达2~3μm,铸造模具的精度要求也达到10~20μm。目前国内厂家使用较多的检测设备有意大利、 德国等具有数字化扫描功能的三坐标测量机。


我国是于上世纪五、六十年代开始将熔模铸造应用于工业生产。其后这种高科技的铸造工艺   巨大的发展,相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、器械以及刀具等制造工业中被广泛采用。   、复杂、大型模具的发展,对检测设备的要求越来越高。现在   模具的精度已达2~3μm,铸造模具的精度要求也达到10~20μm。目前国内厂家使用较多的检测设备有意大利、 德国等具有数字化扫描功能的三坐标测量机。

铸造工艺是铸造模具的灵魂。铸造工艺包括——客户使用成本,浇注系统、收缩率、配合间隙、定位方式、浇注静压头、分型面、涂料厚度、排气方式、可操作性等等的确定。

铸造模具模拟铸造充型过程、凝固过程,预测铸件各处温度变化及铸型温度的变化、预测铸件浇不足、卷气、缩孔、缩松等缺陷,并在后处理中以图形显示。使用这套铸造软件,无疑会给铸造企业带来较大的经济效益。

在铸造模具生产和制造领域,将大量采用快速制造技术和并行环境下计算机模拟仿真,从而大大缩短铸造模具的生产时间,实现铸件的快捷生产。完善制模技术,需要进行大量的试验和生产实践,掌握发泡模具-泡沫塑料模样-铸件之间的尺寸变化规律,为新的铸造模具设计积累可靠的数据。

做   铸造模具   先要设计,在设计里面又可以分为很多小问题,这里面牵涉到使用方所提供的工艺要求和支付成本、设计方的设计理念和设计能力、生产部门的生产能力和加工手段等。铸造模具的具体工艺是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成物件了。

铸造模具冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟;加热和冷却工艺过程的仿真;淬火工艺的制定;热处理设备的自动化控制技术。

铸造模具有形位公差要求时,其标注方法按GB/T15114-1994的规定。铸造模具的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,被包容面以大端为基准;待加工表面:包容面以大端为基准,被包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明。